超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業(yè)化。
在造紙污水處理方面的應用,在造紙污水處理中，超濾膜技術能將水中的木素、漿液過濾出來，并進一步過濾濃縮，將木素收集起來在造紙工作中重復利用，而漿液也可以進行進一步的濃縮；同時，還可以將廢水中的漂**等有毒物質有效過濾出來。使用超濾膜技術對造紙廢水進行處理，可以大幅度提高處理效率和回收利用效率，減少環(huán)境污染，還可以有效降低造紙成本。
濾膜的清洗方法步驟：1.高流量水泵循環(huán),高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，采用高于50%的流量將有助于清洗。在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件**允許的壓降為1bar (15psi)，對多元件壓力容器**允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。2.沖洗:預處理的合格產水可以用于沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉淀，**沖洗溫度為20oC。附注在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH 值變化，當在溶解無機鹽類沉淀消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環(huán)時間不應超過20分鐘，超過這一時間后，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的**遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。
