從當(dāng)下的市場來看，為了能夠滿足市場對于高品質(zhì)超濾膜的需求，新式的膜組件切割機已經(jīng)誕生。此種新式的加工設(shè)備正在逐漸替代老式的半自動設(shè)備。以新式膜組件切割機的切割精度為例，由于其自身的主軸精度達到了0.01毫米的程度，因此使得此種設(shè)備在切割超濾膜膜絲的時候，可以有效地將堵孔率控制在1%內(nèi)。在確保切割效率的同時，采用新式膜組件切割加工出來的膜組件，其端面更加平整，絲毫不會帶有刀痕。
超濾膜的污染主要是內(nèi)膜材料及溶液溶質(zhì)的化學(xué)特性所導(dǎo)致的，膜與溶質(zhì)之問相互作用而產(chǎn)生的后果。無論是在何種應(yīng)用場合，超濾處理所分離的對象大多為溶解態(tài)或膠體態(tài)的大分子量有機物質(zhì)，當(dāng)這些物質(zhì)和由人工合成的有機高分子材料制成的超濾膜相接觸時，在溶質(zhì)與膜材料之間會產(chǎn)生較為強烈的附著、吸附乃至結(jié)合的傾向，從而在膜表面上形成吸附污垢層，造成膜的污染。此外，膜的污染還包括料液中懸浮物在膜表面的沉積。
超濾膜一旦被污染，將引起膜透水通量的下降，并且這種通量的衰減通常是不可逆的，這樣就會導(dǎo)致超濾過程無法進行較長時間的穩(wěn)定操作，影響超濾效率的發(fā)揮。膜污染的控制措施有：①通過有效的清洗將膜的透水性能得到恢復(fù)；②采取過濾、混凝沉降等措施對料液進行預(yù)處理；③增加膜面的切向流速，降低邊界層厚度，提高傳質(zhì)系數(shù)；④選擇適宜的操作壓力，避免增加沉淀層密度及厚度；⑤研制開發(fā)具有較優(yōu)抗污染性能的制膜材料。
